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        氧氣壓縮機的設計要求

        氧氣壓縮機的設計要求

        發布日期:2022-07-26 作者: 點擊:

        氧氣壓縮機設計要求的一般方法如下:

        防護墻設計-危險區域是指壓縮機發生火災時,壓縮機周圍很有可能發生人員傷害和設備損壞的區域??赡芘c火災有關的部件放置在防護墻內。發生火災時關閉或隔離壓縮機所需的設備放置在隔離區之外,而防護墻不能被火災損壞。當壓縮機運行時,任何可能需要調整或維護的設備都放置在防護墻之外,潤滑油箱也是如此。壓縮機運行和壓縮氧氣時,人員不得進入防護墻內。

        防護墻設計指南:確保在壓縮機關閉并與氧氣源隔離時提供足夠的保護以控制火災。此外,防護墻防止任何熔融金屬被投射到防護墻之外。防護墻的設計不是為了不明確地控制火災,只是為了留出足夠的時間來保護壓縮機。

        通常情況下,在將氧氣加壓至4 bar(G))或更高的壓縮機上應設置防護墻。對于低壓壓縮機,建議壓縮機周圍約8米處為危險區域,除執行必要任務外,人員不得進入該區域。

        密封件-離心式氧氣壓縮機具有迷宮式密封件,使旋轉部件的接觸很小化。密封系統的設計目的是盡量減少產品氧氣的泄漏,防止氧氣從氣缸遷移到不安全區域(如軸承箱),并防止油泄漏到氣缸??諝饣蚨栊詺怏w用作緩沖密封氣體。專用儀器可防止壓縮機啟動時密封氣的壓力不合適,如果密封氣體停止,壓縮機將關閉。為了進一步降低油進入該過程的可能性,將油封與氣封通過大氣空間分離。


        氧氣壓縮


        對于往復式壓縮機,壓縮機氣缸是非油潤滑的,并且定距片是通風的,因此氧氣不能進入潤滑的曲軸箱。在安全屏障外通過管道連接的干室排水管,以確保油不會遷移到富氧區域。

        結構材料-這些是專門為壓縮機選擇的每個部件,應特別注意不易燃燒、易導熱(在接觸運動部件的情況下盡量減少熱量積聚)和具有高熱容量(限制熱量積聚)的材料。這是對正常機械要求的補充,由使用和操作條件決定。在氧氣壓縮機中,固定部件和轉動部件之間的間隙相對較大,以防止在很特殊的情況下發生接觸。

        清潔-在建造和安裝壓縮機時,必須需仔細清潔壓縮機,以便進行氧氣作業。清潔壓縮機后,必需注意保持其清潔。需要進行氧氣入口需要過濾,以防止顆粒進入壓縮機,并可能引起靜電。。

        啟動/關閉-啟動和關閉操作增加了移動部件接觸其他部件的機會,特別是當離心式壓縮機通過臨界轉速時。

        因此,很好使用空氣或惰性氣體啟動壓縮機,直到其達到穩定的壓力和溫度。然后引入氧氣。在有計劃停機時,很好在關機前用空氣/惰性氣體代替氧氣將壓縮機內氧氣排凈。當然事故狀態下是不能這么進行的。壓縮機充氧時禁止人員進入防護墻內,如果工作人員需要在機器運行時對其進行檢查(例如,排除儀表故障),則壓縮機必需壓縮另一種危險性較低的氣體。

        每當壓縮機關閉時,必需在20秒內將氣體存量排至小于1 barg。這樣可以很大限度地減少壓縮機中的氧氣總量,從而在壓縮機因火災而停機的情況下,很大限度地減少損壞。

        儀表-除了用于正常壓縮機監測的儀表外,氧氣壓縮機上還安裝了報警裝置,以提供更高的安全性。特別重要的是用于檢測火災(如果發生)并快速關閉和隔離壓縮機的報警連鎖裝置??焖夙憫獪囟仍惭b在離心式壓縮機的出口管道和活塞式機器的吸入口和出口管道(或壓縮機氣閥)中。如果檢測到高溫,機器將停車、通風并由位于吸入管線中的快速切斷閥隔離。阻火器(愛空分圈為大家提供專用阻火器)

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